自由鍛拔長過程中常見的缺陷
自由鍛拔長過程中常見的缺陷
不管是鑄造還是鍛造,它們的使用都是非常廣泛的,現在我們就來說說自由鍛。自由鍛在拔長的過程中,會出現很多缺陷,那么它們到底有哪些缺陷呢?下面就讓常州凱蕾鑄鍛有限公司的專家來告訴我們吧。
1.側表面裂紋側表面裂紋是由于拔長時送進量和壓下量過大造成的。矩形截面坯料拔長時,其內部變形情況與鐓粗很近似,當送進量和壓下量很大時,軸心部分變形大,于是側表面沿軸向受拉應力作用,當拉應力足夠大時,便可能引起開裂,主要對策是適當控制壓下量。
2.上、下表面橫向裂紋上、下表面橫向裂紋通常發生在變形區的前后端,這是由于由心區金屬變形大,拉著上、下表層的金屬軸向伸長,使上、下表層金屬沿軸向受附加拉應力作用,而變形區的前、后端由于受砧面摩擦阻力的影響小,故此處的拉應力和拉應變均較大,故常易在此處引起表面橫向裂紋。拔長低塑性鋼料或銅合金等砧面系數大的材料時,較易產生此類裂紋。主要對策是:改進潤滑條件;加大錘砧轉角處的圓角;需要時沿砧面的前后方向作成的凸弧或斜度,以利于表層金屬沿軸向流動。
3.角裂矩形截面坯料拔長,送進量較大時,由于軸心區金屬變形大,拉著表層金屬沿軸向伸長,而前后兩外端不變形部分的存在更加劇了該軸向的附加拉應力,尤其在邊角部分,由于冷卻較快,塑性降低,更易開裂。高合金工具鋼和某些耐熱合金拔長時,常易產生角裂。主要對策是:操作時需勤倒角,通過倒角變形,角處的附加拉應力。
自由鍛拔長過程中,會出現很多缺陷,知道這些缺陷之后,我們就要知道如何處理,希望小編的介紹能夠幫助到大家。