自由鍛拔長(zhǎng)過(guò)程中會(huì)有哪些缺陷
自由鍛拔長(zhǎng)過(guò)程中會(huì)有哪些缺陷
要說(shuō)鑄鍛工藝,平時(shí)的生活中,對(duì)于它的使用時(shí)非常的普遍的,磨具鋼鍛圓、鍛圓鑄造、自由鍛等,都是其中非常重要的一些工藝。在我們自由鍛拔長(zhǎng)的過(guò)程中,也是會(huì)存在著缺陷的,接下來(lái),小編就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的講解一下吧。
1、側(cè)表面裂紋 側(cè)表面裂紋是由于拔長(zhǎng)時(shí)送進(jìn)量和壓下量過(guò)大造成的。矩形截面坯料拔長(zhǎng)時(shí),其內(nèi)部變形情況與鐓粗很近似,當(dāng)送進(jìn)量和壓下量很大時(shí),軸心部分變形大,于是側(cè)表面沿軸向受拉應(yīng)力作用,當(dāng)拉應(yīng)力足夠大時(shí),便可能引起開(kāi)裂,主要對(duì)策是適當(dāng)控制壓下量。
2、上、下表面橫向裂紋 上、下表面橫向裂紋通常發(fā)生在變形區(qū)的前后端,這是由于由心區(qū)金屬變形大,拉著上、下表層的金屬軸向伸長(zhǎng),使上、下表層金屬沿軸向受附加拉應(yīng)力作用,而變形區(qū)的前、后端由于受砧面摩擦阻力的影響小,故此處的拉應(yīng)力和拉應(yīng)變均較大,故常易在此處引起表面橫向裂紋。拔長(zhǎng)低塑性鋼料或銅合金等砧面系數(shù)大的材料時(shí),較易產(chǎn)生此類(lèi)裂紋。
在自由鍛拔長(zhǎng)的過(guò)程中,側(cè)面裂紋、上下裂紋等問(wèn)題難免多會(huì)出現(xiàn),既然我們了解了,在生產(chǎn)的過(guò)程中,就要注意去避免。