自由鍛之冷鍛與溫鍛的工藝特點
自由鍛之冷鍛與溫鍛的工藝特點
隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的飛速發(fā)展，越來越多的產(chǎn)物取得了開闊性的進步。鍛圓技術(shù)無疑也在此影響下收獲了較為廣闊的運用效果，成為了眾多廠家進行工藝加工的重要環(huán)節(jié)。隨之而來的自由鍛也為加工效益帶去了優(yōu)良的保證，受到了業(yè)界人士的普遍關(guān)注。據(jù)悉，如今運用較為廣闊的加工工藝還有冷鍛與溫鍛兩大類。下面就讓我們一起看看它們在工藝上的特點吧。
首先，從冷鍛技術(shù)來看，業(yè)界人士將室溫下鍛造的工藝稱為冷鍛。在使用效益上，冷鍛可以避免金屬加熱出現(xiàn)的缺陷，獲得較高的精度和表面質(zhì)量，并能提高工件的強度和硬度。但冷鍛變形抗力大，需用較大噸位的設(shè)備，多次變形時需增加再結(jié)晶退火和其它輔助工序。目前冷鍛主要局限于低碳鋼、有色金屬及其合金的薄件及小件加工。
其次，從溫鍛工藝來看，它主要是指在高于室溫和低于再結(jié)晶范圍內(nèi)的鍛造工藝。與熱鍛相比，溫鍛具有坯料氧化脫碳少的特點，有利于提高工件的精度和表面質(zhì)量。與冷鍛相比，溫鍛的變形抗力減小、塑性增加，一般不需要預(yù)先退火、表面處理和工序間退火。溫鍛適用于變形抗力大、冷變形強化敏感的高碳鋼、中高合金鋼、軸承鋼、不銹鋼等。
綜上所述，自由鍛的工藝運用已經(jīng)取得了業(yè)界人士的普遍認可，相信在提高操作技巧之后，我們還將收獲更加顯著的運用效益。
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